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陶瓷行業(yè)高污染為人詬病 如何摘掉“黑帽子”？
關(guān)鍵詞： 高污染 陶瓷行業(yè) 在線監(jiān)測系統(tǒng) 明珠 高技術(shù)含量 生產(chǎn)工廠 銷地產(chǎn) 園區(qū)式 建陶 拋光磚
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■案例
陶瓷行業(yè)因為高污染一直為人詬病，其直插云端的煙囪排放出來的濃煙曾是市民投訴的熱點。歷來被扣上“高污染”帽子的陶企如何擺脫高污染的困擾？在此次入選“轉(zhuǎn)型升級龍頭企業(yè)”的6家企業(yè)中，新明珠的轉(zhuǎn)型升級之路頗具示范意義。
2003年，新明珠陶瓷集團董事長葉德林先后6次到意大利考察學(xué)習(xí)，提出要建工業(yè)園式“生產(chǎn)工廠”。 當年12月，該集團便開始投資建設(shè)第一個園區(qū)式基地——三水新明珠高技術(shù)建陶生產(chǎn)基地，這標志著新明珠陶瓷集團由分散的工廠式建設(shè)，進入了規(guī)模化、專業(yè)化園區(qū)式集約發(fā)展的新時期；2006年12月，新明珠投巨資在肇慶市高要祿步鎮(zhèn)發(fā)展了第二個園區(qū)式基地——廣東祿步薩米特新型建材生產(chǎn)基地(專業(yè)制造拋光磚)。2007年，該集團開啟了北上的步伐，在江西高安投資興建了江西新明珠高安建陶生產(chǎn)基地，開啟了“銷地產(chǎn)”的全國發(fā)展戰(zhàn)略新布局。
“新明珠陶瓷集團擁有省級企業(yè)技術(shù)中心和佛山市工程技術(shù)研究開發(fā)中心，形成了以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，逐步實現(xiàn)了由技術(shù)追隨型企業(yè)向技術(shù)領(lǐng)先型企業(yè)的轉(zhuǎn)變，并先后研制出垂直布料、全拋釉、噴墨印刷、微晶石等填補行業(yè)空白的新產(chǎn)品，堅持以現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以科技創(chuàng)新推動企業(yè)發(fā)展?！睋?jù)該集團相關(guān)負責人介紹，該集團目前已成為全國60家“兩化”融合試點單位之一，擁有授權(quán)發(fā)明專利10項、實用新型專利26項、外觀專利330項，是目前陶瓷行業(yè)唯一一家廣東省知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)。
而利用信息化控制污染，是該集團發(fā)展的一大亮點。新明珠陶瓷集團已成立信息中心，建立大型ERP信息系統(tǒng)，并用信息化手段推動生產(chǎn)現(xiàn)代化及管理精細化。此外，新明珠還建立企業(yè)能耗信息平臺及煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)能耗水平、煙氣排放水平的在線監(jiān)測及集中管控，領(lǐng)行業(yè)清潔生產(chǎn)之先、走企業(yè)科學(xué)發(fā)展之路。
“經(jīng)過20多年科學(xué)發(fā)展，新明珠陶瓷集團的產(chǎn)品實現(xiàn)了由過去低技術(shù)含量向高技術(shù)含量的轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了由‘勞動密集型’向‘現(xiàn)代技術(shù)型’的轉(zhuǎn)型。而通過產(chǎn)業(yè)鏈整合提升，我們還實現(xiàn)了由‘產(chǎn)品提供型’向‘產(chǎn)品+服務(wù)’型企業(yè)的轉(zhuǎn)型?！痹摷瘓F相關(guān)負責人說。