山東布局"綠色"造紙業(yè) 退出補償機制
|
|
□劉芝杰 制圖
晨鳴紙業(yè)年產(chǎn)80萬噸高檔低定量銅版紙生產(chǎn)線?！ 鮿| 報道
編者按
造紙業(yè)污染問題曾困擾著山東省,數(shù)據(jù)顯示,巔峰期千余家企業(yè)中的80%是污染嚴重的麥草制漿企業(yè)。為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,我省從頂層設計到企業(yè)自主追求“綠色”造紙業(yè),幾年來,造紙業(yè)已走在行業(yè)前列。
謀求轉(zhuǎn)型的山東造紙業(yè),進展如何,升級效果如何,敬請關(guān)注“聚焦山東造紙業(yè)轉(zhuǎn)型升級”系列報道。
制漿黑液能變肥料,還可發(fā)電
走進位于高唐縣的泉林紙業(yè),記者發(fā)現(xiàn)600多畝污水處理場(人工濕地)竟成為市民休閑好去處。在一片片水塘中,記者遠遠望見成群的野鴨在游動。“天氣暖和時,還可見到白鷺、野鶴?！苯?泉林紙業(yè)公司副總經(jīng)理賈明昊告訴記者,國家環(huán)保部曾多次暗訪他們治污情況,發(fā)現(xiàn)他們各項指標均達到或超過國家指標,泉林紙業(yè)也成為全國第一批循環(huán)經(jīng)濟示范園。
更出乎記者意料的是,泉林不單生產(chǎn)紙,還生產(chǎn)有機肥,十幾種品類,年產(chǎn)量高達40萬噸,產(chǎn)值占到公司總產(chǎn)值的一半左右。賈明昊向記者介紹有機肥生產(chǎn)過程:通過技術(shù)創(chuàng)新,對廢水進行分類處理,產(chǎn)生的白水應用超效淺層氣浮工藝實現(xiàn)全部回用；制漿黑液全部轉(zhuǎn)化成腐植酸肥料。
同樣是制漿黑液,亞太森博紙業(yè)將其全部投入堿回收爐燃燒,其中的化學藥品回收再循環(huán)用于生產(chǎn),堿回收率高達99.3%；產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電,不僅滿足全廠生產(chǎn)生活用電,還向電網(wǎng)輸送電力。蒸汽發(fā)電外,經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新,廢棄的木屑、漿渣、固化后的污泥,同樣可以入爐摻燒用于發(fā)電。
本是污染品的黑液,不同的造紙企業(yè),卻共同實現(xiàn)著資源化、循環(huán)化以及減量化的“三化合一”。
企業(yè)“不能要錢不要命”
據(jù)省發(fā)改委對我省造紙工業(yè)調(diào)研報告顯示,自上世紀70年代末到1990年,我省造紙企業(yè)數(shù)量迅速增加,產(chǎn)能快速擴張帶來了一系列問題:技術(shù)裝備落后,企業(yè)小而散,經(jīng)營管理水平低；原料結(jié)構(gòu)單一,以麥草漿為主,對水域污染嚴重。
無論是變身有機肥的黑液,還是用來發(fā)電的黑液,都是一個縮影。透過它回望我省造紙業(yè)上世紀的這段歷史,正是一段告別“為了一張白紙,染黑一片河流”的歷史,一段我省造紙工業(yè)摘掉“雙高”(高污染、高能耗)的蛻變過程:逆向思維、打破常規(guī)、敢為人先,犧牲眼前利益,換取可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)了解,泉林紙業(yè)自主研制成功的秸稈制漿造紙清潔生產(chǎn)技術(shù),取得150多項專利,廢水處理效果優(yōu)于美國、歐盟等發(fā)達國家廢水排放標準。
“產(chǎn)量是錢,環(huán)保是命,不能要錢不要命”。在華泰紙業(yè)水處理廠區(qū)旁的一方池塘中,成群的錦鯉游弋在清澈的“廢水”里,無疑是這句話的最佳例證。
“近年來,華泰先后投資25億元進行環(huán)保治理,外排水完全達到魚類存活標準,并且70%以上的水循環(huán)利用?！比A泰紙業(yè)副總經(jīng)理魏立軍告訴記者。
視環(huán)保為“生命線”的華泰,專門投資近15億元,引進了世界最先進的Fenton高級氧化技術(shù)、厭氧生物處理技術(shù)和多種環(huán)保節(jié)能工藝裝備,實現(xiàn)造紙外排水的四級深度處理,造紙廢水處理水平世界領先。去年投產(chǎn)的“6萬Nm3/d沼氣回收資源綜合利用項目”獲得中央財政清潔生產(chǎn)示范項目補貼,每年產(chǎn)生效益6000多萬元。
在濟寧市兗州區(qū)西南15公里的徐家營村,太陽紙業(yè)八萬方污水處理場就坐落在這200余畝的土地上,數(shù)個污水處理池有序排列。水面熱氣騰騰,三五成群的鳥類泛游其上。
據(jù)介紹,這個處理場摒棄傳統(tǒng)的混合填埋處理方式,實現(xiàn)了固體廢棄物資源化、無害化利用,并通過燃燒廢水治理后的污泥,產(chǎn)生的蒸汽、發(fā)電回用于生產(chǎn),在生產(chǎn)流程中形成了“閉合回路”,是目前國內(nèi)外最為先進的處理工藝。
“我們的化機漿廢水,已經(jīng)實現(xiàn)了零排放?！碧柤垬I(yè)副總陳昭軍告訴記者。
政府鼓勵或獎勵環(huán)保
據(jù)統(tǒng)計,我省最多時有造紙企業(yè)千余家,其中80%是污染嚴重的麥草制漿企業(yè)。在國家加大淮河治污力度和實施南水北調(diào)東線工程的大背景下,為求長遠可持續(xù)發(fā)展,我省分步驟強制關(guān)停了1萬噸以下、2萬噸以下的草漿生產(chǎn)線?！?br/> 政策與環(huán)境雙重倒逼,陣痛過后是驚喜。近年來,我省造紙企業(yè)不斷加大治污成本投入,研發(fā)清潔造紙技術(shù),提高污水處理力度,大規(guī)模關(guān)閉小造紙、小草漿,發(fā)展廢紙和商品木漿。到2010年,省內(nèi)造紙企業(yè)已全部執(zhí)行統(tǒng)一污染物排放標準,即COD(是指水體中能被氧化的物質(zhì)進行化學氧化時消耗氧的量,是水質(zhì)監(jiān)測的基本綜合指標)重點保護區(qū)執(zhí)行60mg/L、一般保護區(qū)執(zhí)行100mg/L,這一標準是原國家標準4倍至7倍；2012年,我省造紙業(yè)外排廢水COD3.5萬噸,較2005年降低80%,僅占全國的4.7%；萬元產(chǎn)值COD排放強度和平均取水量比全國平均水平低70%和34%。
頂層設計,謀定環(huán)保生命線,布局“綠色版圖”,我省造紙業(yè)已走在行業(yè)前列。
據(jù)了解,下一步,我省將著手對環(huán)保先進企業(yè)實行鼓勵或獎勵政策,建立科學合理的企業(yè)關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)的退出和補償機制,制定造紙企業(yè)利用制漿黑液、高濃廢水、污泥和廢渣等廢棄物生產(chǎn)生物質(zhì)能源的鼓勵政策,支持造紙企業(yè)建立和完善自有廢紙回收體系,研發(fā)先進廢紙制漿技術(shù)及裝備。 本報記者 姜宏建 李劍橋 劉珅