中國網(wǎng)/中國發(fā)展門戶網(wǎng)訊 5月29日，由中國冶金科工集團有限公司子企業(yè)中冶賽迪集團有限公司總承包建設的東南亞的臺塑越南河靜鋼廠1號高爐點火，并于5月30日順利出鐵，標志著中國首次特大型高爐核心技術、裝備和項目管理整體出口的樣板工程成功投產(chǎn)，也標志著中央企業(yè)融入“一帶一路”倡議，積極推進國際產(chǎn)能與裝備合作再結(jié)碩果。臺塑越南河靜鋼廠1號高爐工程由中冶賽迪集團總承包建設，牽頭組織中國十九冶集團有限公司施工建設、由具有豐富鋼鐵生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的安陽鋼鐵集團公司提供全系統(tǒng)的開爐服務。工程采用大量國內(nèi)自主研發(fā)或首創(chuàng)的高爐核心技術和裝備，國產(chǎn)化率達到90%以上，運用了與國際接軌的項目管理方法，主要技術指標達到世界最先進水平。項目彰顯了中國冶金從設計、施工到生產(chǎn)運營服務全系統(tǒng)的世界一流水平，實現(xiàn)了中國冶金技術全系統(tǒng)在“一帶一路”的整體出口。

響應“一帶一路”號召 彰顯國家冶金建設實力

1號高爐工程是越南河靜鋼廠最重要的主體單元。越南河靜鋼廠由臺塑集團投資，是東南亞最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。建設越南河靜鋼廠是推進世界鋼鐵工業(yè)合理布局、促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展之舉。

中冶集團承擔了臺塑越南河靜鋼廠1號高爐工程從總體規(guī)劃設計、總體咨詢服務，到主要設備供貨、主要工程施工，以及調(diào)試和維保工作，體現(xiàn)了在冶金建設領域獨占鰲頭的全產(chǎn)業(yè)鏈服務能力。項目全面實現(xiàn)中國自有先進鋼鐵技術的輸出和優(yōu)質(zhì)設備的國產(chǎn)化，為中國服務外包行業(yè)帶動了33.5億美元的出口額，其中設備、鋼結(jié)構合同金額約24.5億美元，解決了越南當?shù)丶s6000人的就業(yè)問題，培養(yǎng)專業(yè)技術人員約3000人。

中冶賽迪在越南河靜鋼廠項目中承擔了工程總體規(guī)劃設計、總體咨詢、原料場設計、高爐總承包、加熱爐總承包和煤氣柜總承包等項目，是越南河靜鋼廠承擔項目最多的工程公司。中冶賽迪在項目建設中體現(xiàn)出的高端咨詢、總體設計和精細化與國際化項目管理能力、產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢，得到了日本新日鐵住金、日本JFE、臺灣中鋼、印度TATA等世界一流鋼鐵企業(yè)的高度認可。

不斷提升中國鋼鐵工程技術的國際影響力

1號高爐爐容4350立方米，年產(chǎn)鐵水319.7萬噸，一代爐齡20年。中冶賽迪堅持創(chuàng)新驅(qū)動，在高爐上運用了自主研制的大型高爐無料鐘爐頂布料器，該裝備成功打破了西方工程技術公司的長期壟斷，性能趕超國外同類設備；應用了高效低耗特大型高爐關鍵技術群，該技術群獲國家科技進步二等獎，涵蓋了特大型高爐工藝理論、設計體系、核心裝備、智能控制的關鍵技術成果，降低燃料比20kg/t以上，降低噸鐵耗風100Nm³/t以上，主要技術經(jīng)濟指標均達到世界同級別高爐的最先進水平；應用了中冶賽迪煤氣高效除塵、環(huán)保節(jié)能轉(zhuǎn)鼓法水渣工藝、高風溫和富氧大噴煤等核心技術，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保；應用了中冶賽迪自主研發(fā)的高爐智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將大數(shù)據(jù)分析技術與實際生產(chǎn)應用結(jié)合，可實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)操作。

中冶賽迪發(fā)揮近60年工程建設管理經(jīng)驗，結(jié)合越南河靜項目建設了一套與國際接軌的海外總承包項目管理體系，自主研發(fā)項目全流程信息化管理平臺，涵蓋了項目分級進度計劃管理、形象進度展示及綜合數(shù)據(jù)分析、數(shù)字化施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)代物流管理信息系統(tǒng)等，提高了精細化管理水平，為打造綠色精品鋼鐵標桿工程奠定了基礎。