煤制烯烴技術(shù)

中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所（以下簡(jiǎn)稱“大連化物所”）是一個(gè)基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究并重、應(yīng)用研究與技術(shù)轉(zhuǎn)化相結(jié)合的綜合性研究所。催化化學(xué)是其核心學(xué)科，在國(guó)際上也享有盛譽(yù)。圍繞能源資源的催化轉(zhuǎn)化是該所長(zhǎng)期堅(jiān)持的重點(diǎn)科研方向。

大連化物所從?20?世紀(jì)?80?年代就開始了甲醇制烯烴技術(shù)研發(fā)。1995?年，大連化物所完成了合成氣經(jīng)由二甲醚制烯烴技術(shù)實(shí)驗(yàn)室中試，獲得?1996?年度“中國(guó)科學(xué)院科技進(jìn)步獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)”。中試技術(shù)在進(jìn)行工業(yè)規(guī)模應(yīng)用之前必須要進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)，但研究所不具備進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)的條件，因此大連化物所積極尋求社會(huì)力量進(jìn)行合作。陜西省政府認(rèn)識(shí)到這一技術(shù)的重要意義，決定由陜西國(guó)有企業(yè)出資和大連化物所共同完成工業(yè)性試驗(yàn)。2004?年，大連化物所與陜西新興煤化工科技發(fā)展有限責(zé)任公司（陜西國(guó)資企業(yè)，以下簡(jiǎn)稱“新興公司”）和洛陽(yáng)石化工程建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“洛陽(yáng)石化”）三方簽訂合作開發(fā)合同，啟動(dòng)了世界上第一套萬(wàn)噸級(jí)甲醇制烯烴技術(shù)（技術(shù)代號(hào)：DMTO）工業(yè)性試驗(yàn)裝置的建設(shè)，形成了“科研＋設(shè)計(jì)＋生產(chǎn)”緊密結(jié)合的“聯(lián)合開發(fā)體”模式，加速了技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。其中，新興公司負(fù)責(zé)全部投資和試驗(yàn)裝置的建設(shè)及運(yùn)行管理。2006?年，DMTO?工業(yè)性試驗(yàn)取得成功。為有利于?DMTO?技術(shù)推廣許可，2008?年，大連化物所將所持有的相關(guān)技術(shù)專利注入新興公司，并對(duì)新興公司進(jìn)行了股份重組（即現(xiàn)在的“新興能源科技有限公司”），大連化物所（含研發(fā)團(tuán)隊(duì)）成為公司大股東。新興公司獨(dú)家擁有?DMTO?技術(shù)的相關(guān)專利，并組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)?DMTO?技術(shù)的全球推廣，以專利許可方式進(jìn)行專業(yè)運(yùn)營(yíng)。洛陽(yáng)石化則擁有?DMTO?產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的獨(dú)家設(shè)計(jì)權(quán)。為支撐?DMTO?產(chǎn)業(yè)化以后的生產(chǎn)，由正大集團(tuán)獨(dú)資成立了催化劑廠，大連化物所將第一代催化劑的專利使用權(quán)許可給該廠進(jìn)行生產(chǎn)。除第一筆技術(shù)費(fèi)外，正大催化劑廠另外提取一定比例的催化劑銷售額給大連化物所。2008?年?3?月，為加強(qiáng)后續(xù)技術(shù)開發(fā)合作，陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司和大連化物所又聯(lián)合組建了“陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司”（以下簡(jiǎn)稱“工程中心”）股份制企業(yè)實(shí)體。2018?年?11?月，大連化物所與江蘇飛翔化工股份有限公司共同組建中科催化新技術(shù)（大連）股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中科催化”）進(jìn)行新一代?DMTO?催化劑的生產(chǎn)和銷售。

2010?年，世界首套?60?萬(wàn)噸／年的煤制烯烴工業(yè)裝置在內(nèi)蒙古包頭投料試車一次成功。截至目前，DMTO?技術(shù)已許可?26?套裝置（包括國(guó)外?1?套），乙烯和丙烯產(chǎn)能約?1?400?萬(wàn)噸／年，由此創(chuàng)造了一個(gè)千億規(guī)模的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，并帶動(dòng)了?3?000?多萬(wàn)噸的甲醇產(chǎn)業(yè)。目前已投產(chǎn)運(yùn)行的?14?套裝置烯烴總產(chǎn)能?800?萬(wàn)噸／年，銷售收入約?800?億元／年。該項(xiàng)技術(shù)被評(píng)為?2010?年“中國(guó)十大科技進(jìn)展新聞”、2011?年度“中國(guó)科學(xué)院杰出科技成就獎(jiǎng)”和?2014?年“國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”。

“聯(lián)合開發(fā)體”模式的基本內(nèi)涵和優(yōu)點(diǎn)包括：① 技術(shù)所有權(quán)歸屬研究所控股的技術(shù)公司，并以專利許可方式進(jìn)行技術(shù)推廣。這避免了作價(jià)入股，僅限一個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)化的弊端，有效保障了研究所的創(chuàng)新名譽(yù)權(quán)和收益權(quán)，保護(hù)了相關(guān)企業(yè)的積極性。② 研究所的創(chuàng)新收益分為專利許可的即時(shí)收益和銷售額提成的長(zhǎng)線收益。③ 研發(fā)團(tuán)隊(duì)仍在研究所持續(xù)開展相關(guān)基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究，研究所將收益的一定比例獎(jiǎng)勵(lì)團(tuán)隊(duì)；同時(shí)，設(shè)立煤代油基礎(chǔ)研究合作基金，支持全所進(jìn)行相關(guān)合作研究，有效反哺了科研工作的持續(xù)創(chuàng)新。

該模式在體制上建立了大連化物所開展持續(xù)研發(fā)、工程中心開發(fā)工程技術(shù)、洛陽(yáng)石化獨(dú)家設(shè)計(jì)、新興公司從事營(yíng)銷、正大集團(tuán)和中科催化生產(chǎn)催化劑的全鏈條布局。隨著?DMTO?新興產(chǎn)業(yè)的擴(kuò)展和新一代催化劑技術(shù)的持續(xù)開發(fā)，這種轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化模式也面臨新的挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在全鏈條不同環(huán)節(jié)涉及不同的主體，在決策上需要不斷地相互協(xié)調(diào)，決策效率受到一定影響。