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四、主要任務(wù)
以滿足國內(nèi)需求為主，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策和準(zhǔn)入條件，控制電解鋁產(chǎn)能盲目擴張，按期淘汰100千安及以下預(yù)焙槽電解鋁和落后再生鋁產(chǎn)能。限制氧化鋁產(chǎn)能無序擴張。
以輕質(zhì)、高強、大規(guī)格、耐高溫、耐腐蝕為產(chǎn)品發(fā)展方向，發(fā)展高性能鋁合金及其深加工產(chǎn)品和工藝。加快開展航空用高抗損傷容限合金、高強度鋁合金品種開發(fā)，以及鋁合金薄板、厚板、型材和鍛件的工程化技術(shù)開發(fā)，滿足航空及國防科技工業(yè)對高性能鋁合金材料的要求。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軌道交通用大型型材用鋁合金新材料、具有較好成形性能的汽車車身用6016類及6022類合金，以及液化天然氣船（LNG）用合金板材生產(chǎn)技術(shù)。鼓勵加工企業(yè)進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向鋁部件制造方向發(fā)展，為下游制造業(yè)提供加工部件及服務(wù)。
以滿足內(nèi)需為主，嚴(yán)格控制能源及資源不具備條件地區(qū)的氧化鋁和電解鋁產(chǎn)能。在控制總量的前提下，積極引導(dǎo)能源短缺地區(qū)電解鋁產(chǎn)能向能源資源豐富的西部地區(qū)有序轉(zhuǎn)移。依托內(nèi)蒙古地區(qū)高鋁煤炭資源，有序推進(jìn)高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用。選擇條件合適的區(qū)域，充分利用國內(nèi)外廢雜鋁資源建設(shè)若干規(guī)?；偕X基地。鼓勵加快在境外建設(shè)氧化鋁及電解鋁產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
按照循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，支持建設(shè)若干資源基礎(chǔ)雄厚、產(chǎn)業(yè)鏈完整、特色鮮明、資源高效利用、環(huán)境友好的鋁新型工業(yè)化示范基地。支持建設(shè)優(yōu)勢互補、合作雙贏的東（中）西鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移合作示范區(qū)。
按政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿、市場化運作的原則，結(jié)合優(yōu)化布局，支持優(yōu)勢大型骨干企業(yè)開展跨地區(qū)、跨所有制聯(lián)合重組。支持區(qū)域內(nèi)企業(yè)聯(lián)合重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。鼓勵煤（水）電鋁加工一體化，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。充分發(fā)揮中鋁公司、中電投集團(tuán)等大型企業(yè)帶動作用，形成若干家具有核心競爭力和國際影響力的企業(yè)集團(tuán)。
圍繞鋁工業(yè)發(fā)展重點難點，在拜耳法高濃度溶出漿液高效分離等氧化鋁節(jié)能減排技術(shù)，赤泥綜合利用，高陽極電流密度大型鋁電解、低溫低電壓鋁電解及其它新法鋁冶煉技術(shù)，新型鋁合金及性能的研究，高強、高損傷容限鋁合金材料開發(fā)，關(guān)鍵鋁加工裝備國產(chǎn)化，再生鋁高效利用等方面，進(jìn)一步發(fā)揮企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體作用，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐。大力支持高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新等戰(zhàn)略聯(lián)盟開展技術(shù)攻關(guān)，加快組建交通用鋁、赤泥綜合利用等產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，提升鋁工業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新能力，著力突破制約鋁工業(yè)核心關(guān)鍵技術(shù)和共性基礎(chǔ)技術(shù)，提高產(chǎn)業(yè)核心競爭能力。
支持鋁工業(yè)運用先進(jìn)適用技術(shù)和高新技術(shù)，以質(zhì)量品種、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、兩化融合等為重點，對現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)工藝及裝備進(jìn)行升級改造，提高企業(yè)技術(shù)裝備水平。重點推廣低品位鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁高效節(jié)能技術(shù)、氧化鋁生產(chǎn)過程余熱回收利用技術(shù)，新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽等低電壓高效鋁電解技術(shù)，電解鋁液直接制備合金錠坯等短流程加工制造技術(shù)等。
進(jìn)一步加強國內(nèi)重點成礦地帶的普查與勘探，增加資源儲量。在廣西、貴州、山西適度發(fā)展具有資源保障的氧化鋁產(chǎn)能。積極推動境外資源勘探，形成一批境外礦產(chǎn)資源基地。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，在有條件的地區(qū)，增加再生鋁產(chǎn)量。依托內(nèi)蒙古等地區(qū)高鋁煤炭資源，加快建設(shè)高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用基地。
目標(biāo)：結(jié)合淘汰落后產(chǎn)能，到2015年力爭完成1500萬噸及以上電解鋁技術(shù)改造，電解鋁直流電耗降到12500千瓦時/噸及以下，年節(jié)約電力100億千瓦時，氧化鋁綜合能耗降到500千克標(biāo)煤/噸。電解鋁電耗等主要技術(shù)指標(biāo)居世界領(lǐng)先。
主要內(nèi)容：采用先進(jìn)適用的新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電技術(shù)、先進(jìn)適用的氧化鋁節(jié)能技術(shù)以及鋁加工先進(jìn)技術(shù)，對現(xiàn)有電解鋁、氧化鋁以及鋁加工生產(chǎn)能力進(jìn)行技術(shù)改造，提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平，降低物耗和能耗，增加品種，改善質(zhì)量。
目標(biāo)：掌握高端鋁材核心關(guān)鍵技術(shù)，加速高端鋁材產(chǎn)業(yè)化，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，滿足戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及國家重大工程需求。
主要內(nèi)容：按國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃統(tǒng)一部署要求，依托優(yōu)勢企業(yè)、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和重大項目，積極推進(jìn)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及規(guī)?；圃臁Ｖ攸c發(fā)展航空航天用鋁合金中厚板、高性能鋁合金半固態(tài)坯料及零件，渦輪發(fā)動機壓葉輪材料，6系汽車鋁合金板，2系鋁合金，7系列鋁合金，鋁鋰合金，深冷設(shè)備用鋁合金板材，高速列車和貨運列車用大型鋁材，可焊鋁合金薄板，超高純鋁，高壓陽極鋁箔及深加工等項目等。
依托鋁加工企業(yè)，發(fā)展鋁精深加工部件，鼓勵生產(chǎn)加工一體化；在消費集中地，有序發(fā)展特色鮮明鋁精深加工產(chǎn)業(yè)基地，為下游裝備及制造業(yè)提供部件；積極發(fā)展新型建筑節(jié)能鋁合金門窗等產(chǎn)品。
目標(biāo)：通過國內(nèi)外資源勘探、開發(fā)，有效增加國內(nèi)資源儲量及境外權(quán)益資源量。到2015年，新增鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁能力800萬噸/年。
主要內(nèi)容：依托具有實力的骨干企業(yè)，在資源豐富的貴州、山西、廣西等省區(qū)以及境外建設(shè)原料基地。重點有中鋁山西興縣年產(chǎn)100萬噸氧化鋁、山西同德年產(chǎn)100萬噸氧化鋁項目、貴州清鎮(zhèn)年產(chǎn)80萬噸氧化鋁項目和山西陽泉年產(chǎn)100萬噸氧化鋁項目等。
目標(biāo)：調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)空間業(yè)布局，提高產(chǎn)業(yè)競爭力，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與資源、能源、環(huán)境、社會和諧發(fā)展。
主要內(nèi)容：建立和完善高電價地區(qū)電解鋁產(chǎn)能退出機制，積極引導(dǎo)能源短缺地區(qū)電解鋁產(chǎn)能向能源豐富的西部地區(qū)有序轉(zhuǎn)移。逐步推進(jìn)城市鋁冶煉企業(yè)轉(zhuǎn)型或環(huán)保搬遷。
目標(biāo)：按照減量化、再利用、資源化的原則，建設(shè)以提高資源產(chǎn)出效率和提高資源保障為目標(biāo)的鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟項目。到2015年，再生鋁達(dá)到580萬噸/年，赤泥綜合利用和高鋁煤炭資源開發(fā)利用實現(xiàn)規(guī)?；?。
主要內(nèi)容：遵循循環(huán)經(jīng)濟理念，推行清潔生產(chǎn)，從源頭和全過程控制污染物產(chǎn)生和排放，降低資源消耗。加強赤泥、電解槽廢內(nèi)襯以及高鋁煤炭資源綜合利用，提高資源綜合利用水平。完善再生資源回收體系，推進(jìn)再生資源規(guī)?；咝Ю?。
重點支持在有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的地區(qū)建設(shè)若干赤泥綜合利用示范工程；在內(nèi)蒙古、山西等高鋁煤炭資源豐富地區(qū)，依托大唐國際等有技術(shù)基礎(chǔ)和實力的骨干企業(yè)建設(shè)高鋁粉煤灰綜合利用工程；在珠江三角洲、長江三角洲、環(huán)渤海和成渝經(jīng)濟區(qū)等具備一定產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的區(qū)域，改擴建若干規(guī)模化再生鋁示范工程。
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