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一、發(fā)展現(xiàn)狀
(一)取得的成績
“十一五”期間,我國石化和化學工業(yè)經(jīng)受了國際金融危機的嚴峻考驗,結構調整步伐加快,產(chǎn)業(yè)規(guī)模進一步擴大,自主創(chuàng)新能力不斷增強,技術裝備水平明顯提高,質量效益穩(wěn)步提升,行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展。
1.綜合實力明顯增強
據(jù)初步統(tǒng)計,截至2010年底,我國石化和化學工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)約3.5萬家,全部從業(yè)人員約608萬人,資產(chǎn)總計約5.25萬億元。2010年,全行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值7.64萬億元(現(xiàn)行價格),“十一五”年均增長22.3%(見表1)。
表1
目前我國已成為世界石化化工生產(chǎn)和消費大國。成品油、乙烯、合成樹脂、無機原料、化肥、農(nóng)藥等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界前列,基本滿足國民經(jīng)濟和社會發(fā)展需要(見表2)。
表2
2.產(chǎn)業(yè)結構調整加快
產(chǎn)品結構進一步改善。車用汽油質量全面達到國Ⅲ標準,三大合成材料的保障能力、產(chǎn)品差別化率和檔次進一步提高,高濃度化肥比重達80%,重質純堿比重達50%,離子膜燒堿比重達80%,輪胎子午化率達80%,高毒高殘留農(nóng)藥比重下降到5%左右。有機硅、有機氟、工程塑料等化工新材料開發(fā)步伐加快,高附加值產(chǎn)品比重不斷增加。淘汰電石落后產(chǎn)能305萬噸。資源密集型出口結構得到改善。
產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應進一步顯現(xiàn)。2010年千萬噸級煉廠已達20個,占國內總能力的49.6%;形成6個百萬噸級乙烯生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)有蒸汽裂解制乙烯裝置平均規(guī)模達54萬噸/年。產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高,形成24個百萬噸級大型化肥生產(chǎn)企業(yè),大中型化肥企業(yè)產(chǎn)量占總產(chǎn)量的70%以上,聚氯乙烯、純堿、染料、輪胎行業(yè)前十大企業(yè)產(chǎn)量分別占總產(chǎn)量的52%、60%、80%、70%。
投資主體呈多元化發(fā)展。石化化工產(chǎn)業(yè)已基本形成大中小企業(yè)并存、多種所有制經(jīng)濟協(xié)調發(fā)展的格局。大型石化化工企業(yè)集團國際化步伐加快,綜合實力進一步提升,有4家企業(yè)進入世界500強。一批創(chuàng)新能力強、專業(yè)特色突出、生態(tài)環(huán)境友好的新興化工企業(yè)進一步成長。
3. 基地化格局基本形成
目前我國已形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化化工集聚區(qū)及22個煉化一體化基地。沿海地區(qū)依托市場和國內外資源,外向型經(jīng)濟發(fā)展迅速,建設了一批以高端產(chǎn)品為特色的化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。上海、南京、寧波、惠州、茂名、泉州、獨山子等化工園區(qū)或基地已達到國際先進水平。
依托煤、鹽、化學礦等資源,形成了一批各具特色的化工產(chǎn)業(yè)基地,包括蒙西、寧東等大型煤化工及煤電化一體化基地、環(huán)渤海灣堿業(yè)、云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等一批大型生產(chǎn)基地。
4. 技術裝備取得突破
“十一五”期間,我國石化和化學工業(yè)重大技術裝備研制和創(chuàng)新水平進一步提高,部分達到世界先進水平。千萬噸級煉油加氫反應器、循環(huán)氫壓縮機等關鍵設備,百萬噸乙烯“三機”(裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機)立足國內制造;大型乙烯裂解爐、乙烯冷箱、聚乙烯、聚丙烯成套設備、化肥關鍵技術與裝置、大型空氣分離裝置已基本實現(xiàn)自主化;千萬噸煉油、百萬噸乙烯、30萬噸合成氨等形成了成套工程化技術;大規(guī)模二苯基甲烷異氰酸酯(MDI)、巨型工程子午胎、全氟離子膜工程技術、膜極距復極式離子膜電解槽、煤制油、甲醇制烯烴、多噴嘴對置式水煤漿氣化以及粉煤加壓氣化技術等一批關鍵技術及成套設備取得突破,并相繼建設了煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等示范工程。
5.節(jié)能減排初見成效
2010年化學工業(yè)單位工業(yè)增加值能耗比2005年累計降低
35.8%,年均降低8.5%?!笆晃濉逼陂g化學工業(yè)污染物減排扎
實推進,成果顯著(見表3)。