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(六)工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收利用工程
加大焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、煉化尾氣等工業(yè)副
產(chǎn)煤氣的回收力度,促進(jìn)工業(yè)可燃?xì)怏w資源綜合利用。
優(yōu)化工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收工藝,提高副產(chǎn)煤氣回收率,減少
煤氣放散損失,提高煤氣凈化質(zhì)量,推廣煤氣高溫高壓發(fā)電和
燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)。發(fā)展以工業(yè)副產(chǎn)煤氣為原料的
綜合利用技術(shù),研發(fā)推廣焦?fàn)t煤氣作為冶煉還原和化工原料,
采用轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣等混合煤氣作為替代燃料。
到2015 年,工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收利用率達(dá)到98%以上。
(七)企業(yè)能源管控中心建設(shè)工程
支持重點(diǎn)用能企業(yè)實(shí)施信息化改造,通過(guò)對(duì)企業(yè)能源生產(chǎn)、
輸配和消耗實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理,改進(jìn)和優(yōu)化能源平衡,提高
企業(yè)能源利用效率和管理水平。
總結(jié)完善鋼鐵企業(yè)能源管控中心實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),逐步開(kāi)展有色
金屬、化工、建材、造紙等行業(yè)企業(yè)能源管控中心推廣實(shí)施方
案?!笆濉逼陂g,支持一批電解鋁、銅冶煉、鉛鋅冶煉、鎂
冶煉大中型企業(yè),年耗能30 萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的石油化工、煤化
工、鹽化工等大中型企業(yè),年產(chǎn)100 萬(wàn)噸水泥企業(yè)和大型玻璃
企業(yè),以及大中型造紙企業(yè)建設(shè)企業(yè)能源管控中心。加強(qiáng)對(duì)能
源管控中心項(xiàng)目建設(shè)的監(jiān)督管理,組織項(xiàng)目實(shí)施情況檢查,對(duì)
項(xiàng)目節(jié)能效果進(jìn)行后評(píng)估。
到2015 年,有色金屬、化工、建材大中型企業(yè)能源管理接
近世界先進(jìn)水平,企業(yè)能源管控中心建設(shè)節(jié)能貢獻(xiàn)率達(dá)到5%以
上。
(八)兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排工程
加快電子信息和綠色通信技術(shù)在工業(yè)節(jié)能降耗中的應(yīng)用,
促進(jìn)信息化和工業(yè)化的深度融合。
鼓勵(lì)信息化企業(yè)開(kāi)發(fā)數(shù)字能源解決方案,推動(dòng)信息通信技
術(shù)在重點(diǎn)用能行業(yè)和企業(yè)中的應(yīng)用,提高能源管理水平,推動(dòng)
智能電網(wǎng)、智能建筑、智能交通等建設(shè)。推進(jìn)三網(wǎng)融合,加強(qiáng)
網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌規(guī)劃和共建共享,提升網(wǎng)絡(luò)資源的利用水平。
重點(diǎn)推廣綠色數(shù)據(jù)中心、綠色基站、綠色電源,統(tǒng)籌數(shù)據(jù)
中心布局、服務(wù)器、空調(diào)等設(shè)備和管理軟件應(yīng)用,選址考慮能
源和水源豐富的地區(qū),利用自然冷源等降低能源消耗,選用高
密度、高性能、低功耗主設(shè)備,積極穩(wěn)妥引入虛擬化、云計(jì)算
等新技術(shù);優(yōu)化機(jī)房的冷熱氣流布局,采用精確送風(fēng)、熱源快
速冷卻等措施。
到2015 年,數(shù)據(jù)中心PUE(數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT
負(fù)載消耗的能源之比)值下降8%。