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針對(duì)“三低”油氣藏開發(fā)這一世界級(jí)難題,長慶油田公司始終把解放思想、科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和深化改革作為企業(yè)的立身之本、效益之源和發(fā)展之驅(qū),堅(jiān)持走自主創(chuàng)新道路,提高原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力,通過在不同地區(qū)、不同油氣藏,對(duì)傳統(tǒng)工藝流程、管理方式、組織形式和開采模式等采取循序漸進(jìn)的持續(xù)改革創(chuàng)新,形成了適應(yīng)低滲透油氣藏有效開發(fā)的一系列模式和配套技術(shù),推動(dòng)企業(yè)逐步邁上“低成本、高效益、內(nèi)涵式”的新型發(fā)展道路。
一個(gè)多年名不見經(jīng)傳的小油田,一個(gè)原油產(chǎn)量在100多萬噸水平徘徊了10多年的“低品位”油氣藏,一個(gè)被國外專家多次考察又多次放棄的極為分散的不均質(zhì)區(qū)域,連續(xù)10年儲(chǔ)量和產(chǎn)量在全國領(lǐng)先增長,得益于長慶油田持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展模式。
安塞模式
安塞模式以“單、短、簡、小、串”為技術(shù)特征,以“叢式井閥組雙管不加熱密閉集輸”為主要流程,以“井口—接轉(zhuǎn)站—集中處理站”為主要布站方式。安塞模式與油田傳統(tǒng)的建站模式相比,由單井單管改為叢式井雙管流程,取消計(jì)量站,簡化接轉(zhuǎn)站,推廣閥組串閥組、接轉(zhuǎn)站串接轉(zhuǎn)站等工藝技術(shù),形成了以“叢式井閥組雙管不加熱密閉集輸、單干管、小支線、井口閥組串管注水活動(dòng)洗井工藝”為主的地面配套技術(shù)。
安塞模式的形成,大大降低了建設(shè)成本,油田開發(fā)效益顯著提高。安塞模式為低滲透油田的經(jīng)濟(jì)開發(fā)提供了可以借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)和范例。
靖安模式
以“優(yōu)化布站、井組增壓、區(qū)域轉(zhuǎn)油、環(huán)網(wǎng)注水”為主要內(nèi)容的靖安模式,把“叢式井雙管不加熱密閉集輸”作為主要流程,布站方式以“井口(增壓點(diǎn))—接轉(zhuǎn)站—聯(lián)合站”為主。
靖安模式的優(yōu)勢(shì)在于,叢式井雙管流程中取消了閥組;依托井組增壓技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化布站,大大減少了接轉(zhuǎn)站數(shù)量。這兩項(xiàng)新的技術(shù)改革,使地面工程投資占產(chǎn)建總投資的比例降低了5.5個(gè)百分點(diǎn)。