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編號(hào)
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產(chǎn)品名稱
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類別
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主要技術(shù)指標(biāo)
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需突破的關(guān)鍵技術(shù)
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市場(chǎng)預(yù)測(cè)或產(chǎn)業(yè)化前景
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1.1
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核電
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1.1.1
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AP1000
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Ⅰ
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（略）
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（略）
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（略）
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1.1.2
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高溫氣冷堆
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Ⅰ
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（略）
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（略）
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（略）
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1.1.3
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二代改進(jìn)
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II
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百萬千瓦級(jí)
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1.1.3.1
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核一級(jí)泵、閥（包括：主泵；穩(wěn)壓器比例噴霧閥和安全閥；大口徑高壓閘閥和止回閥；二級(jí)主蒸汽隔離閥等）
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Ⅰ
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要求高可靠性，具有耐輻射、抗地震、無泄漏、抗冷熱交變沖擊及定時(shí)阻斷等特定功能
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1、主泵高效、多工況點(diǎn)水力模型研制；無潤(rùn)滑啟動(dòng)；轉(zhuǎn)子特定工況穩(wěn)定性計(jì)算；
2、核一級(jí)閥門及主蒸汽隔離閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算；高可靠性密封研制；
3、通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊材料研制及加工工藝滿足核一級(jí)泵、閥各種特定功能要求；
4、核一級(jí)泵、閥試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)技術(shù)
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積極發(fā)展核電是我國重要能源戰(zhàn)略，2010－2015年核電建設(shè)高峰期要具備年產(chǎn) 10～12套百萬千瓦核電裝備能力。其中核級(jí)泵、閥、核級(jí)儀控系統(tǒng)是核電裝備自主化的薄弱環(huán)節(jié)
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1.1.3.2
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核二級(jí)泵（包括：上充泵、噴淋泵、安注泵、余熱排出泵、水壓試驗(yàn)泵等）
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II
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滿足各種特定水力性能和多工況點(diǎn)運(yùn)行要求，還需具備耐輻射、抗地震、耐雜質(zhì)磨損及抗冷熱交變沖擊等各種特定功能
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1、高效、低氣蝕、多工況點(diǎn)水力模型研制；
2、通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特種材料研制及加工滿足核二級(jí)泵各種特定功能要求；
3、抗熱沖擊及雜質(zhì)試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)及試驗(yàn)技術(shù)；
4、K1電機(jī)研制
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編號(hào)
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產(chǎn)品名稱
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類別
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主要技術(shù)指標(biāo)
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需突破的關(guān)鍵技術(shù)
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市場(chǎng)預(yù)測(cè)或產(chǎn)業(yè)化前景
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1.1.3.3
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核級(jí)數(shù)字化儀控系統(tǒng)
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Ⅰ
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滿足核安全級(jí)要求
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1、控制室系統(tǒng)和人機(jī)接口技術(shù)；
2、數(shù)字化保護(hù)系統(tǒng)儀控設(shè)備設(shè)計(jì)與制造技術(shù)；
3、數(shù)字化控制系統(tǒng)儀控設(shè)備設(shè)計(jì)與制造技術(shù)；
4、核級(jí)儀表
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1.2
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大型火電機(jī)組
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1.2.1
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百萬千瓦超超臨界火電機(jī)組關(guān)鍵輔機(jī)
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Ⅰ
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滿足百萬千瓦超超臨界火電機(jī)組可靠運(yùn)行要求
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1、大型鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵研制；
2、高溫高壓閥門、安全閥、調(diào)節(jié)閥研制；
3、送引風(fēng)機(jī)研制；
4、DCS數(shù)字化控制系統(tǒng)研制；
5、600-1000MW發(fā)電機(jī)保護(hù)斷路器研制
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預(yù)計(jì)每年機(jī)組需求10臺(tái)以上，其中泵、閥、風(fēng)機(jī)、DCS等關(guān)鍵輔機(jī)目前主要依靠進(jìn)口
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1.2.2
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百萬千瓦空冷電站
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Ⅰ
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額定功率為1000MW級(jí)，汽輪機(jī)為直接空冷，蒸汽參數(shù)25MPa，發(fā)電煤耗300g標(biāo)準(zhǔn)煤/kWh，電廠熱效率41%，機(jī)組可用率﹥95%
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1、高背壓末級(jí)長(zhǎng)葉片技術(shù)；
2、低壓缸氣動(dòng)性能、剛性及結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)；
3、汽輪機(jī)組軸系穩(wěn)定技術(shù)；
4、空冷器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝；
5、空冷凝氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及布置優(yōu)化技術(shù)；
6、百萬千瓦空冷機(jī)組主輔機(jī)系統(tǒng)集成技術(shù)
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多煤少水地區(qū)需求較大，全國未來3年預(yù)計(jì)達(dá)10臺(tái)以上
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編號(hào)
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產(chǎn)品名稱
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類別
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主要技術(shù)指標(biāo)
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需突破的關(guān)鍵技術(shù)
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市場(chǎng)預(yù)測(cè)或產(chǎn)業(yè)化前景
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1.2.3
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60萬千瓦超臨界循環(huán)流化床
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Ⅰ
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超臨界鍋爐主蒸汽壓力25MPa，溫度570℃，流量1900t/h，SO 2排放小于400mg/Nm3、NO X排放小于200mg/Nm3，發(fā)電效率42%,全工況實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真，事故追憶復(fù)現(xiàn)
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1、爐膛選型及熱負(fù)荷分布計(jì)算技術(shù)；
2、垂直管圈水冷壁水動(dòng)力設(shè)計(jì)技術(shù)；
3、鍋爐熱循環(huán)回路及風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)；
4、鍋爐關(guān)鍵部件制造焊接機(jī)防腐技術(shù)；
5、超臨界循環(huán)流化床整體布置優(yōu)化技術(shù)
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我國高硫煤占11%，低熱值劣質(zhì)煤占20%，可用超臨界循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電，達(dá)到低污排放的要求，近年預(yù)計(jì)有 30臺(tái)以上的需求
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1.2.4
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大型整體煤氣化天然氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組（ IGCC）
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Ⅰ
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循環(huán)聯(lián)合功率450MW～550MW，燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)口初溫1450℃～1500℃，熱效率48%
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1、 系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)技術(shù)；
2、煤氣化爐及煤氣凈化裝置的研發(fā)；
3、 燃?xì)廨啓C(jī)研發(fā)制造技術(shù)：
4、余熱鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)及受熱面防積碳、磨損、結(jié)渣、結(jié)晶技術(shù)；
5、 IGCC系統(tǒng)先熱回收設(shè)備的研發(fā)；
6、 IGCC系統(tǒng)及控制系統(tǒng)技術(shù)
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在400MWIGCC示范工程的基礎(chǔ)上，到2012年總?cè)萘繉⑦_(dá)到3000MW
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1.3
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水電機(jī)組
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1.3.1
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百萬千瓦級(jí)水電機(jī)組
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Ⅰ
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額定功率900MW及以上
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機(jī)組包括水輪機(jī)及調(diào)速器，發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁等附屬設(shè)備的系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)技術(shù)
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我國有近3.5億千瓦的水電待開發(fā)，到2020年新增水電裝機(jī) 1億千瓦。近期有白鶴灘、烏東德等高水頭大容量水電機(jī)組20余套,并可提升其他特大型水電機(jī)組技術(shù)水平
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1.3.1.1
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水輪機(jī)及附屬設(shè)備
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Ⅰ
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水頭200米等級(jí)的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型，最優(yōu)效率94.5%以上
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1、水力設(shè)計(jì)和模型試驗(yàn)技術(shù)；
2、機(jī)組剛強(qiáng)度及動(dòng)力響應(yīng)技術(shù)；
3、大型混流式轉(zhuǎn)輪制造工藝及工地制造技術(shù)；
4、數(shù)控調(diào)速器及元件研發(fā)
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編號(hào)
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產(chǎn)品名稱
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類別
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主要技術(shù)指標(biāo)
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需突破的關(guān)鍵技術(shù)
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市場(chǎng)預(yù)測(cè)或產(chǎn)業(yè)化前景
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1.3.1.2
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水輪電機(jī)及附屬設(shè)備
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Ⅰ
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額定容量1000MVA； 額定電壓24kV； 功率因數(shù)0.9
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1、電磁設(shè)計(jì)技術(shù)；
2、定子線棒、轉(zhuǎn)子線圈絕緣材料及制造技術(shù)；
3、6000T級(jí)推力軸承結(jié)構(gòu)及潤(rùn)滑參數(shù)技術(shù)；
4、空冷或蒸發(fā)冷卻技術(shù)；
5、數(shù)字勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)
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1.3.2
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大型抽水蓄能機(jī)組
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Ⅰ
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額定功率250MW及以上，水頭200m及以上
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水泵水輪機(jī)及調(diào)速器技術(shù)；
發(fā)電電動(dòng)機(jī)及勵(lì)磁、啟動(dòng)裝置等附屬設(shè)備的系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)及仿真技術(shù)
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建設(shè)抽水蓄能機(jī)組是電網(wǎng)調(diào)峰的重要手段，一般調(diào)峰機(jī)組應(yīng)為全國總裝機(jī)容量的10％，但目前差距較大。 2008年裝機(jī)容量7.9億千瓦，而抽水蓄能機(jī)組僅為1000萬千瓦，發(fā)展空間較大
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1.3.2.1
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水泵水輪機(jī)及調(diào)速器
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Ⅰ
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水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型效率； 水輪機(jī)工況效率92%； 水泵工況效率90.5%
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1、水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型水力設(shè)計(jì)和試驗(yàn)；
2、水泵水輪機(jī)工況轉(zhuǎn)換及過渡過程；
3、機(jī)組正反向運(yùn)行下的剛強(qiáng)度及穩(wěn)定性；
4、轉(zhuǎn)輪、球閥及密封；
5、數(shù)字調(diào)速器雙向調(diào)節(jié)及元件研制
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1.3.2.2
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發(fā)電電動(dòng)機(jī)及勵(lì)磁、啟動(dòng)裝置
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Ⅰ
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額定容量280MVA及以上
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1、發(fā)電電動(dòng)機(jī)電磁設(shè)計(jì)技術(shù)；
2、高速重載雙向推動(dòng)軸承和導(dǎo)軸承技術(shù)；
3、高壓增強(qiáng)絕緣繞組技術(shù)；
4、發(fā)電電動(dòng)機(jī)工況轉(zhuǎn)換及過渡過程技術(shù)；
5、發(fā)電電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及制動(dòng)技術(shù)；
6、數(shù)字勵(lì)磁裝置技術(shù)；
7、大功率變頻啟動(dòng)裝置技術(shù)
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編號(hào)
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產(chǎn)品名稱
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類別
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主要技術(shù)指標(biāo)
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需突破的關(guān)鍵技術(shù)
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市場(chǎng)預(yù)測(cè)或產(chǎn)業(yè)化前景
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1.3.3
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貫流式水輪發(fā)電機(jī)組
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Ⅰ
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功率50MW級(jí)；水頭30m及以下；水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型最高效 93%；發(fā)電機(jī)效率98%
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1、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型水力設(shè)計(jì)及試驗(yàn)技術(shù)；
2、機(jī)組剛強(qiáng)度及事故停機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定技術(shù)；
3、機(jī)組通風(fēng)冷卻技術(shù)；
4、低速重載軸承結(jié)構(gòu)及潤(rùn)滑技術(shù)；
5、葉片數(shù)控加工技術(shù)
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預(yù)計(jì)三年內(nèi)有30多臺(tái)大型貫流式機(jī)組的需求，并可提升其他大型貫流式機(jī)組的技術(shù)水平
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1.3.4
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沖擊式水電機(jī)組
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Ⅰ
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水頭500m及以上，功率80MW及以上機(jī)組；水頭1000m及以上，功率40MW及以上機(jī)組； 水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型最高效率91.5%；發(fā)電機(jī)效率97%
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1、水斗式轉(zhuǎn)輪模型水力設(shè)計(jì)及試驗(yàn)技術(shù)；
2、機(jī)組剛強(qiáng)度及穩(wěn)定性技術(shù)，轉(zhuǎn)輪應(yīng)力及耐疲勞性能；
3、轉(zhuǎn)輪整體鍛造及水斗數(shù)控加工及測(cè)量技術(shù)；
4、噴嘴結(jié)構(gòu)優(yōu)化及控制技術(shù)；
5、發(fā)電機(jī)F級(jí)絕緣及通風(fēng)技術(shù)
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每年將有10臺(tái)套以上高水頭沖擊式機(jī)組，并為準(zhǔn)備開發(fā)的水頭1500m、功率160MW做準(zhǔn)備
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1.4
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風(fēng)力發(fā)電機(jī)組
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1.4.1
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2.5MW以上陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及關(guān)鍵部件
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Ⅰ
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功率曲線保證率大于95%；風(fēng)場(chǎng)平均年可利用率大于95%；設(shè)計(jì)壽命大于 20年；滿足國家電網(wǎng)接入系統(tǒng)的要求
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1、風(fēng)機(jī)的總體設(shè)計(jì)技術(shù)；
2、風(fēng)機(jī)葉片、主軸承、控制系統(tǒng)研制技術(shù)
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國內(nèi)目前每年新增裝機(jī)容量近10000MW,預(yù)計(jì)到2020年將達(dá)到 1億千瓦的總裝機(jī)容量
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1.4.2
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3-5MW海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及關(guān)鍵部件
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Ⅰ
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額定功率3-5MW；設(shè)計(jì)工作壽命20年；風(fēng)場(chǎng)平均年可利用率大于 95%；功率曲線保證率大于95%；電能質(zhì)量符合等同IEC61400-21標(biāo)準(zhǔn)要求
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1、海上風(fēng)機(jī)總體及氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)；
2、海上風(fēng)機(jī)的特殊性技術(shù)研究；
3、風(fēng)機(jī)葉片、齒輪箱、軸承、控制系統(tǒng)研制技術(shù)
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