●去年我國風(fēng)電累計裝機容量達(dá)到1220萬千瓦，是“十一五”規(guī)劃任務(wù)的2倍。2009年，全國累計裝機容量將達(dá)2000萬千瓦
●國內(nèi)風(fēng)電整機生產(chǎn)企業(yè)70余家，超過全球其他地區(qū)風(fēng)電設(shè)備廠家總和
盡管金融危機拖累了實體經(jīng)濟(jì)，內(nèi)蒙古的風(fēng)電場建設(shè)卻逆勢加速奔跑。截至目前，內(nèi)蒙古風(fēng)電并網(wǎng)裝機容量逾300萬千瓦，居全國首位。預(yù)計到2010年，內(nèi)蒙古風(fēng)電裝機總?cè)萘繉⑼黄?00萬千瓦。
放眼全國。2008年，我國風(fēng)電累計裝機容量達(dá)到1220萬千瓦，是“十一五”規(guī)劃任務(wù)的2倍多。2009年，全國累計裝機容量預(yù)計可達(dá)2000萬千瓦。
“風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)不是過熱，而是嚴(yán)重過熱”
風(fēng)電場建設(shè)的高歌猛進(jìn)，催生了風(fēng)電設(shè)備的巨大需求。
經(jīng)過幾年“大躍進(jìn)”式發(fā)展，已經(jīng)在風(fēng)電裝機容量領(lǐng)跑全國的內(nèi)蒙古，風(fēng)電制造業(yè)也風(fēng)生水起。風(fēng)力發(fā)電與風(fēng)機設(shè)備制造掛鉤聯(lián)動，優(yōu)先給區(qū)內(nèi)制造和組裝的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備企業(yè)配置風(fēng)能資源，極大地帶動了內(nèi)蒙古的風(fēng)機制造業(yè)的投資和發(fā)展。
今年1月，包頭匯全稀土實業(yè)（集團(tuán)）有限公司投資的“稀土永磁電機系列產(chǎn)品及稀土永磁兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機組”項目落戶包頭，項目投資2.8億元，年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組12萬千瓦；今年3月，由廣東明陽風(fēng)電技術(shù)有限公司投資興建的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備葉片生產(chǎn)項目落戶呼和浩特市，總投資10億元，年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備500臺，風(fēng)能葉片500套。
與此同時，國外風(fēng)電設(shè)備制造巨頭也紛紛搶灘內(nèi)蒙古。英國獨資企業(yè)天順（蘇州）金屬制品有限公司簽訂了風(fēng)電塔筒生產(chǎn)項目合作協(xié)議，使擁有世界一流專業(yè)制造技術(shù)的風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)落戶包頭裝備制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)，具備年產(chǎn)風(fēng)電塔筒800臺（套）的生產(chǎn)能力；世界排名第一的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)商丹麥維斯塔斯公司位于呼和浩特市的工廠生產(chǎn)出首臺850千瓦風(fēng)力發(fā)電機。該廠總投資6億元，于去年7月開工建設(shè)，可年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機800套。
“中國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)不是過熱，而是嚴(yán)重過熱。”早在今年3月召開的中國風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國際論壇上就有專家指出。
有數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)風(fēng)電整機生產(chǎn)企業(yè)超70家，超過全球其他地區(qū)風(fēng)電設(shè)備廠商總和。目前，不僅在整機市場上存在著過多企業(yè)涌入的狀況，在葉片市場也出現(xiàn)了一哄而上的現(xiàn)象。
嚴(yán)重依賴引進(jìn)，核心技術(shù)缺失的弊端日益顯現(xiàn)
盡管風(fēng)電大小企業(yè)如雨后春筍般成立，在核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件等方面，生產(chǎn)企業(yè)走的卻是清一色的引進(jìn)路線。
據(jù)介紹，風(fēng)電制造業(yè)一哄而上，嚴(yán)重依賴引進(jìn)，其弊端日益顯現(xiàn)。
首先，引進(jìn)的技術(shù)與國內(nèi)風(fēng)電場的氣候環(huán)境是否能適應(yīng)，往往未經(jīng)過科學(xué)論證。一旦并網(wǎng)發(fā)電后，潛在的質(zhì)量和安全問題很多。同時，國內(nèi)風(fēng)電沒有形成國外那樣的“先有需求再建項目”和“同一區(qū)域生產(chǎn)、同一區(qū)域消費”的產(chǎn)業(yè)模式。一些地方政府急于上馬新的風(fēng)電項目，造成資源浪費，也不利于市場的有序發(fā)展。
其次，技術(shù)重復(fù)引進(jìn)、自主創(chuàng)新能力缺失，致使風(fēng)電成本居高不下，行業(yè)利潤普遍較低。
其三，消化吸收進(jìn)展慢，核心技術(shù)的缺失問題日益凸顯。特別是大批兆瓦級新型風(fēng)電機組匆忙投入規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越突出。
據(jù)國家發(fā)改委能源研究所與風(fēng)能專委會調(diào)研顯示，整機制造企業(yè)的產(chǎn)品在運行和試制過程中均出現(xiàn)過質(zhì)量問題。國電龍源電力集團(tuán)公司總工程師楊校生說：“2007年至2008年兩年時間里，我們多次遭遇國內(nèi)企業(yè)設(shè)備不配套、調(diào)試出來的機組通不過運行考核等困擾。即使是投入運行的國產(chǎn)機組也多次出現(xiàn)過質(zhì)量和技術(shù)故障?！?/p>
我國的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展不僅在于風(fēng)電場的建設(shè)，更主要的是應(yīng)以此為契機推動風(fēng)電裝備制造業(yè)的升級。業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為，面對風(fēng)電制造業(yè)近年來的迅速崛起，我國亟待建立行業(yè)準(zhǔn)入制度，健全風(fēng)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測認(rèn)證體系，為風(fēng)電設(shè)備質(zhì)量提供保障，并以此推動市場整合。（辛 陽）
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