近年來(lái)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)焦炭產(chǎn)業(yè)一派繁榮，焦炭?jī)r(jià)格不斷攀高，煉焦利潤(rùn)如同煉黃金；但煉焦是高污染行業(yè)，兩噸煤只能煉出一噸焦，每產(chǎn)一噸焦炭就要排放4.35千克二氧化硫和6千克煙塵，煉焦所排出的焦油、廢水含有大量有毒物質(zhì)，滲入地下后將長(zhǎng)期污染地下水。西方發(fā)達(dá)國(guó)家認(rèn)為煉焦“有百害卻僅有一利”，紛紛從本土撤出或遷移。有關(guān)資料表明，國(guó)內(nèi)目前用于焦化廢水處理的最普遍方法是生物處理法，且80％以上采用普通活性污泥法。由于污水治理工藝落后，排放后不能達(dá)標(biāo)，主要存在兩個(gè)問(wèn)題：COD不能達(dá)標(biāo)、色度和氣味較重，氨氮嚴(yán)重超標(biāo)。北京桑德環(huán)保集團(tuán)把治理焦化污染列為專門(mén)研究課題，投入大量人力、物力、財(cái)力，在焦化廢水方面攻克了一系列技術(shù)難題。先后完成了云南昆明焦化制氣廠、云南曲靖焦化制供氣有限公司廢水處理等項(xiàng)目；又承攬了國(guó)家焦炭重要生產(chǎn)基地山西臨汾同世達(dá)實(shí)業(yè)有限公司焦化廢水處理總承包工程，歷時(shí)不到一年就交付使用。經(jīng)處理后的污水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
北京桑德集團(tuán)在治理焦化廢水污染方面采用的主體工藝是自主研發(fā)的SDN（強(qiáng)化反硝化／硝化）工藝，是將先進(jìn)的生物脫氮技術(shù)應(yīng)用到焦化廢水治理領(lǐng)域的一種生物處理工藝，較以往的治理工藝具有系統(tǒng)適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低、去除污染物范圍廣的特點(diǎn)。此工藝將生物經(jīng)培養(yǎng)馴化，并合理調(diào)控，使其系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的耐沖擊能力。該工藝前置的反硝化系統(tǒng)不需外加碳源，降低了堿的消耗，廢水經(jīng)處理，回用于熄焦、洗煤等，大大減少新鮮水的用量，既減少了污染物的排放總量，又能節(jié)約用水，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。（聶保林）
《中國(guó)環(huán)境報(bào)》2005年1月19日
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